PCBA

بیایید فرآیند تولید الکترونیک PCBA را با جزئیات درک کنیم:

●استنسیلینگ خمیر لحیم کاری

اول و مهمتر از همه،شرکت PCBAخمیر لحیم کاری را روی برد مدار چاپی اعمال می کند.در این فرآیند، باید خمیر لحیم کاری را روی قسمت های خاصی از تخته قرار دهید.آن بخش دارای اجزای مختلف است.

خمیر لحیم کاری ترکیبی از گلوله های فلزی ریز مختلف است.و بیشترین ماده استفاده شده در خمیر لحیم قلع یعنی 96.5 درصد است.از دیگر مواد خمیر لحیم می توان به نقره و مس با مقدار 3% و 0.5% اشاره کرد.

سازنده خمیر را با شار مخلوط می کند.زیرا فلاکس یک ماده شیمیایی است که به لحیم کاری در ذوب شدن و اتصال به سطح تخته کمک می کند.باید خمیر لحیم کاری را در نقاط دقیق و به مقدار مناسب اعمال کنید.سازنده از اپلیکاتورهای مختلفی برای پخش خمیر در محل های مورد نظر استفاده می کند.

●انتخاب و مکان

پس از اتمام موفقیت آمیز مرحله اول، دستگاه پیک و مکان باید کار بعدی را انجام دهد.در این فرآیند، سازندگان قطعات الکترونیکی و SMD های مختلف را روی یک برد مدار قرار می دهند.امروزه SMD ها مسئول اجزای غیر اتصال دهنده بردها هستند.نحوه لحیم کردن این SMD ها روی برد را در مراحل بعدی یاد خواهید گرفت.

می‌توانید از روش‌های سنتی یا خودکار برای انتخاب و قرار دادن قطعات الکترونیکی روی بردها استفاده کنید.در روش سنتی، سازندگان از یک جفت موچین برای قرار دادن قطعات روی برد استفاده می کنند.برخلاف این، ماشین ها قطعات را در موقعیت مناسب در روش خودکار قرار می دهند.

●Reflow Soldering

پس از قرار دادن قطعات در محل مناسب خود، سازندگان خمیر لحیم کاری را جامد می کنند.آنها می توانند این کار را از طریق یک فرآیند "جریان مجدد" انجام دهند.در این فرآیند، تیم سازنده تخته ها را به یک تسمه نقاله می فرستد.

تیم تولید تخته ها را به تسمه نقاله می فرستد.

تسمه نقاله باید از یک کوره جریان مجدد بزرگ عبور کند.و فر reflow تقریباً شبیه فر پیتزا است.فر حاوی دو عدد هدر با دماهای مختلف است.سپس، هدرها تخته ها را در دماهای مختلف تا 250-270 درجه سانتیگراد گرم می کنند.این دما لحیم کاری را به خمیر لحیم تبدیل می کند.

تسمه نقاله مانند بخاری ها سپس از یک سری خنک کننده عبور می کند.خنک کننده ها خمیر را به صورت کنترل شده جامد می کنند.پس از این فرآیند، تمام قطعات الکترونیکی روی برد محکم می نشینند.

●بازرسی و کنترل کیفیت

در طول فرآیند جریان مجدد، ممکن است برخی از بردها اتصالات ضعیفی داشته باشند یا کوتاه شوند.به عبارت ساده، ممکن است مشکلات اتصال در مرحله قبل رخ دهد.

بنابراین راه های مختلفی برای بررسی برد مدار از نظر ناهماهنگی و خطا وجود دارد.در اینجا چند روش قابل توجه تست وجود دارد:

●چک دستی

حتی در عصر تولید و آزمایش خودکار، بررسی دستی هنوز اهمیت قابل توجهی دارد.با این حال، بررسی دستی برای PCBA PCB در مقیاس کوچک مؤثرتر است.بنابراین، این روش بازرسی برای برد مدار PCBA در مقیاس بزرگ غیردقیق تر و غیرعملی تر می شود.

علاوه بر این، نگاه کردن به اجزای ماینر برای مدت طولانی آزاردهنده و خستگی نوری است.بنابراین می تواند منجر به بازرسی های نادرست شود.

● بازرسی نوری خودکار

برای یک دسته بزرگ PCB PCB، این روش یکی از بهترین گزینه ها برای آزمایش است.به این ترتیب، یک دستگاه AOI با استفاده از دوربین های پرقدرت فراوان PCB ها را بازرسی می کند.

این دوربین ها برای بازرسی اتصالات مختلف لحیم کاری تمام زوایای را پوشش می دهند.ماشین های AOI قدرت اتصالات را با بازتاب نور از اتصالات لحیم تشخیص می دهند.دستگاه های AOI می توانند صدها برد را در چند ساعت آزمایش کنند.

● بازرسی اشعه ایکس

روش دیگری برای تست برد است.این روش کمتر رایج است اما برای برد مدارهای پیچیده یا لایه ای موثرتر است.اشعه ایکس به تولیدکنندگان کمک می کند تا مشکلات لایه پایین را بررسی کنند.

با استفاده از روش های ذکر شده، در صورت وجود مشکل، تیم سازنده آن را برای کار مجدد یا اسقاط مجدد ارسال می کند.

اگر بازرسی اشتباهی پیدا نکرد، مرحله بعدی بررسی کارایی آن است.این بدان معنی است که تسترها بررسی می کنند که آیا کار آن مطابق با الزامات است یا خیر.بنابراین ممکن است برد برای آزمایش عملکردهای خود نیاز به کالیبراسیون داشته باشد.

●درج جزء از طریق سوراخ

قطعات الکترونیکی بسته به نوع PCBA از بردی به برد دیگر متفاوت است.برای مثال، بردها ممکن است انواع مختلفی از اجزای PTH داشته باشند.

سوراخ های آبکاری شده انواع مختلفی از سوراخ ها در تخته های مدار هستند.با استفاده از این حفره ها، اجزای روی بردهای مدار سیگنال را به لایه های مختلف ارسال می کنند.اجزای PTH به جای استفاده از خمیر، به انواع خاصی از روش های لحیم کاری نیاز دارند.

●لحیم کاری دستی

این فرآیند بسیار ساده و سرراست است.در یک ایستگاه، یک نفر به راحتی می تواند یک جزء را در یک PTH مناسب وارد کند.سپس، شخص آن تخته را به ایستگاه بعدی منتقل می کند.ایستگاه های زیادی وجود خواهد داشت.در هر ایستگاه، یک فرد یک جزء جدید را وارد می کند.

چرخه تا زمانی که تمام اجزا نصب شوند ادامه می یابد.بنابراین این فرآیند می تواند طولانی باشد که به تعداد اجزای PTH بستگی دارد.

●لحیم کاری موجی

این یک روش خودکار برای لحیم کاری است.با این حال، روند لحیم کاری در این تکنیک کاملاً متفاوت است.در این روش تخته ها پس از گذاشتن تسمه نقاله از داخل کوره عبور می کنند.فر حاوی لحیم مذاب است.و لحیم مذاب تخته مدار را شستشو می دهد.با این حال، این نوع لحیم کاری تقریباً برای بردهای مدار دو طرفه قابل اجرا نیست.

●تست و بازرسی نهایی

پس از اتمام فرآیند لحیم کاری، PCBA ها از بازرسی نهایی عبور می کنند.در هر مرحله، سازندگان می توانند برد مدارهای مراحل قبلی را برای نصب قطعات اضافی ارسال کنند.

تست عملکردی رایج ترین اصطلاحی است که برای بازرسی نهایی استفاده می شود.در این مرحله، آزمایش‌کنندگان بردهای مدار را از طریق سرعت خود قرار می‌دهند.علاوه بر این، تسترها بردها را در شرایط مشابهی که مدار در آن کار می کند، آزمایش می کنند.